近日，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)采用線上線下相結(jié)合，組織專家對(duì)鄭州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院陳喜平教授團(tuán)隊(duì)完成的科技成果“鋁灰脫氮固氟生產(chǎn)沸石和氫氧化鋁關(guān)鍵技術(shù)”進(jìn)行了評(píng)價(jià)。

本次會(huì)議采用線上線下相結(jié)合的方式進(jìn)行，專家組由9位專家組成，中國(guó)工程院院士柴立元為組長(zhǎng)、中國(guó)工程院院士桂衛(wèi)華為副組長(zhǎng)，中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)賈明星出席會(huì)議，中國(guó)工程院院士、中原關(guān)鍵金屬實(shí)驗(yàn)室主任何季麟出席會(huì)議并致辭。

該成果得到了專家組的高度評(píng)價(jià)。項(xiàng)目突顯了大宗鋁工業(yè)危廢鋁灰清潔高效處理“碳酸鈉弱堿體系創(chuàng)建-反應(yīng)過(guò)程催化強(qiáng)化-低溫工藝流程”研究的先進(jìn)性技術(shù)創(chuàng)新特征，首次開(kāi)發(fā)了“焙燒脫氮固氟-水浸除氯提鋁”新技術(shù)，突破鋁灰脫氮技術(shù)瓶頸，發(fā)明了鋁灰脫氮固氟同步制備沸石的工藝，率先使用反應(yīng)助劑催化脫氮，破壞了阻礙脫氮反應(yīng)的氧化膜，脫氮速度快，脫除率高，探明了鋁灰“催化脫氮”反應(yīng)機(jī)制。

與現(xiàn)行的火法和濕法工藝相比，項(xiàng)目首創(chuàng)了鋁灰脫氮固氟同步生產(chǎn)沸石和氫氧化鋁先進(jìn)工藝技術(shù)并進(jìn)行了工業(yè)實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了鋁灰高效脫氮、固氟、除氯、提鋁、節(jié)能、減排突出成效，每噸鋁灰減排氨氣約8kg，減排可溶氟化物約17.7kg，減排氯化鈉約100kg，減排CO2約0.4噸，回收氫氧化鋁約0.8噸，每噸鋁灰可以實(shí)現(xiàn)稅后利潤(rùn)700元。所開(kāi)發(fā)技術(shù)符合國(guó)家制定的二次資源高效利用和3060戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)了危廢鋁灰“三廢”零排放與全量利用，研發(fā)的鋁灰全量利用新技術(shù)引領(lǐng)和規(guī)范鋁灰規(guī)模化處理與高質(zhì)化利用。

該技術(shù)成果已和3家企業(yè)簽訂技術(shù)服務(wù)合同，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著， 整體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。(趙偉東 供稿)